หน้าแรก » เกี่ยวกับเรา

โรงชุบ ปทุมธานี - สยาม เอ็นเทรด

บริษัท สยาม เอ็นเทรด จำกัด

โรงงานชุบโลหะมาตรฐาน ISO 9001 ,IATF 16949 ใกล้กรุงเทพฯ ครบวงจร ชุบซิงค์ Cr3+, ชุบโครม 3, ชุบ EDP สำหรับชิ้นงานอุตสาหกรรม

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญงานชุบ (ฟรี!)

โทรเลย: 02-117-1131 / 099-414-5595 (คุณปริญญา)

 

เราไม่เพียงแค่ชุบ แต่เราสร้าง "ความมั่นคง" ให้สายการผลิตของคุณ

สำหรับฝ่ายจัดซื้อ, เจ้าของโรงงาน, และวิศวกรออกแบบ ในพื้นที่ ปทุมธานี, อยุธยา, สระบุรี, นนทบุรี และนครนายก ภาคกลาง, ภาคตะวันออก, ภาคตะวันตก ที่กำลังมองหาพาร์ทเนอร์งานชุบโลหะคุณภาพสูง: สยาม เอ็นเทรด คือคำตอบที่ช่วยตัดปัญหา Production Line Downtime และลดความเสี่ยงด้านคุณภาพ

ให้บริการด้าน การชุบกลิ้ง (Barrel Plating) และ การชุบแขวน (Rack Plating) สำหรับชิ้นงาน เหล็กปั๊ม, เหล็กหล่อ, เหล็กโครงสร้าง, อลูมิเนียม, สแตนเลส และซิงค์อัลลอยไดคาสติ้ง ด้วยกระบวนการ ชุบซิงค์ สีรุ้ง, สีขาว, สีดำ (Cr3+ Trivalent), ชุบโครม 3 (Trivalent Decorative Chrome), ชุบ EDP (Electrocoating)

 

 

บริษัท สยามเอ็นเทรด จำกัด (5)

5 มิติแห่งความมั่นใจที่คุณจะได้รับ

  1. คุณภาพคงที่ (Consistency): ตรวจสอบได้ทุกล็อตงาน ด้วยห้องปฏิบัติการเคมีและใบรายงานผลทดสอบ (COC)
  2. ต้นทุนชัดเจน (Predictable Cost): ใบเสนอราคาครบถ้วน โปร่งใส ไม่มีค่าใช้จ่ายแอบแฝง
  3. ส่งมอบตรงเวลา (On-Time Delivery): ติดตามสถานะงานออนไลน์
  4. การสื่อสารเชิงรุก (Proactive Communication): มีผู้รับผิดชอบชัดเจน สื่อสารตรงประเด็น เข้าใจสเปคงานวิศวกรรม
  5. ปลอดภัยและได้มาตรฐาน (Compliance): ได้รับรอง ISO 9001:2015 และ IATF 16949:2016 (ยานยนต์) พร้อมรับประกันการใช้สารเคมีที่ถูกกฎหมาย (RoHS/REACH Compliant)

ทำไมต้องเลือก สยาม เอ็นเทรด เป็นพาร์ทเนอร์งานชุบ?

  • ครบวงจร One-Stop Service: ตั้งแต่การเตรียมผิว (Vibratory Finishing/Deburring), ล้าง, ชุบ, แพ็คกิ้ง, จนถึงบริการรับ-ส่งงานถึงหน้าโรงงานคุณ

  • กำลังการผลิตสูง: รองรับงานปริมาณมาก ด้วยไลน์ชุบกลิ้งและชุบแขวน (ชิ้นงานเล็ก-ใหญ่), รองรับงานได้เกินวันล่ะ 10-20 ตัน

  • ความเชี่ยวชาญด้านสเปค: มีวิศวกรให้คำปรึกษา เพื่อเลือกกระบวนการชุบที่เหมาะสมกับวัสดุ (เหล็ก, ซิงค์) และสภาวะการใช้งาน (ทนสนิม, ตกแต่ง, ทนเคมี)

  • ยืนยันคุณภาพด้วย Audit: ดูระบบการทำงานจริง, ห้องแล็บ, และมาตรการ QA/QC ก่อนตัดสินใจ

  • ยืดหยุ่นสำหรับงานเร่งด่วน: เราเข้าใจว่างานผลิตมีเหตุฉุกเฉิน ปรึกษาทีมงานเพื่อหาทางออกที่ดีที่สุด

โรงชุบเหล็ก ปทุมธานี l บริษัท สยาม เอ็นเทรด จำกัด

บริการงานชุบเหล็ก ชุบโลหะ

  1. รับชุบแบบถังกลิ้ง (Barrel Plating) เหมาะกับชิ้นงานขนาดเล็ก ชุบปริมาณมาก/ครั้ง ต้องการต้นทุนต่ำ ขนาดชิ้นงานไม่เกิน 15-20 ซม.
  2. รับชุบแบบแขวนจิ๊ก หรือ ชุบแร็ค (Rack Plating) รับชุบทั้งชิ้นงานเหล็กปั๊ม, ชุบชิ้นงานเหล็กหล่อ, ชุบชิ้นงานฉีดซิงค์อัลลอยด์ (Zinc Alloy Die-Cast) เหมาะกับชิ้นงานขนาดใหญ่ มีความบอบบาง ให้ความสำคัญกับผิวหน้าชิ้นงานที่ไม่ต้องการรอยขีดข่วน

โรงชุบซิงค์ Cr3+ (Zinc Plating with Trivalent Passivation):

  • รับชุบซิงค์สีรุ้ง Cr3+, ชุบซิงค์สีขาว Cr3+, ชุบซิงค์สีดำ Cr3+ กระบวนการชุบ (Passivation Solution) หลังการชุบสังกะสีเสร็จแล้ว เพื่อตกแต่งด้วยสี ป้องกันสนิม ป้องกันการกัดกร่อน
  • มีชั้นสังกะสีหนาระหว่าง 5-25 ไมครอน ชั้นผ่านไฟ Cr3+ หนาระหว่าง 0.05-0.5 ไมครอน

โรงชุบ EDP (Electrocoat):

  • รับชุบ EDP เป็นกระบวนการ เคลือบสีด้วยไฟฟ้า สำหรับ ชิ้นงานมีมูลค่าสูง ต้องการผิว finish ที่สวยงามมีคุณภาพ ระดับพรีเมียม "ชุบซิงค์ + EDP ดำ"
  • สามารถเคลือบเข้าไปในรอยต่อ, มุมอับ, ช่องว่างได้อย่างดีเยี่ยม โดยไม่เกิดปัญหา "Faraday Cage Effect" ที่ทำให้สีพ่นไม่เข้า
  • เป็นกระบวนการชุบสองชั้นที่ให้ความทนทานสูงสุดอายุการใช้งานที่ยาวนานมาก

บริษัท สยามเอ็นเทรด จำกัด (5)

บริการครบ จบภายในโรงงานเดียว

ทำครบทุกขั้นตอน ลำดับกระบวนการก่อนชุบ

  • เขย่าลบคลีบลบคม (Vibratory Finishing / Tumbling) ลบเสี้ยนคม (Deburring), ลบสนิม, ขัดมัน, ทำให้ผิวชิ้นงานเรียบสม่ำเสมอ
  • ล้างคราบสกปรกน้ำมัน ขจัดสนิม เตรียมผิวด้วยสารเคมี (Degreasing) หรือกัดกรด (Pickling)
  • กระตุ้นผิวด้วยกรดอ่อน (Activation) และล้างน้ำดี (DI Rinse)
  • เข้าสู่กระบวนการชุบซิงค์ เช่น ชุบซิงค์ด้วยไฟฟ้า

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญงานชุบ (ฟรี!)

โทรเลย: 02-117-1131 / 099-414-5595 (คุณปริญญา)

คำถามที่พบบ่อย

ชุบซิงค์ Cr3+ : ต้นทุนต่ำกว่า, สังกะสียังคงป้องกันได้แม้ผิวมีรอยขีดข่วน
ชุบ EDP : ฟิล์มสีหนาและปิดสนิททุกจุด, ทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม
ชุบซิงค์ Cr3+ : มาตรฐานอุตสาหกรรม, คุ้มค่าเมื่อผลิตจำนวนมาก
ชุบ EDP : การลงทุนที่คุ้มค่าในระยะยาว, คุณภาพระดับพรีเมียม

ชุบซิงค์ CR3+ กับชุบ EDP

การชุบซิงค์ Cr3+ กับการชุบโครม 3 เหมือนกันหรือต่างกันอย่างไร?

การชุบซิงค์ Cr3+ ต่างกับการชุบโครม 3 เป็นกระบวนการ คนละประเภท ใช้สารเคมีต่างกัน และให้ผลลัพธ์ที่ต่างกันโดยสิ้นเชิง สรุปง่ายๆ ดังนี้

  • การชุบซิงค์ Cr3+ คือ "ชุบสังกะสี (สีเงิน-เทา) แล้วทำให้เป็นสีดำ/สีอื่น สารเคลือบชุบสังกะสี (Zinc) เป็นชั้นหลัก หนาหลายไมครอน ด้วยสารคราเมตแบบปลอดภัย (Cr3+)" → หลักเพื่อป้องกันสนิม และตกแต่งสี ต้านทานการกัดกร่อนสูง
  • การชุบโครม 3 คือ "ชุบโครเมียมเงางามแวววาว แต่ชุบบางกว่างานชุบโครเมียมมาก" สารเคลือบหลักเป็นโครเมียม (Chromium) เป็นชั้นหลัก หนาเพียง 0.1 - 0.5 ไมครอน→ หลักเพื่อความสวยงามเหมือนโครม แต่ต้านทานการกัดกร่อนต่ำ

 

ชุบซิงค์ CR3+ กับชุบ EDP อะไรดีกว่ากัน?

ทั้งสองแบบดีต่างกัน ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และต้นทุน

 

กรณีชุบซิงค์ สีรุ้ง/ขาว/ดำ CR3+ เมื่อต้องการ:

  • การป้องกันสนิมให้กับชิ้นงานที่อาจมีรอยขีดข่วน เพราะสังกะสีจะยังคงป้องกันบริเวณนั้นได้
  • ชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน ชุบซิงค์ด้วยไฟฟ้า ทำให้เคลือบเข้าไปในร่องลึกได้ดี
  • ระบุสี รุ้ง, ขาว, ดำ โดยไม่ต้องพ่นสีทับ เช่น สกรู น็อต เฟอร์นิเจอร์โลหะ โครงสร้างทั่วไป
  • มีข้อจำกัดด้านงบประมาณ: ต้นทุนถูกกว่า EDP อย่างเห็นได้ชัด
  • มีความยืดหยุ่น ชั้นสังกะสีสามารถดัดยืดหงายขึ้นรูปได้ดี
  • ชิ้นส่วนภายในที่มีแรงเสียดทานต่ำ เครื่องใช้ไฟฟ้า, เครื่องจักรกลการเกษตร, อุปกรณ์ก่อสร้าง, เฟอร์นิเจอร์

 

กรณีชุบ EDP เมื่อต้องการ:

  • ทนการกัดกร่อนระดับสูง ในสภาพแวดล้อมรุนแรง เช่น ใกล้ทะเล, สารเคมี
  • ชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนและต้องการการเคลือบที่สม่ำเสมอทุกจุดได้ดีเยี่ยม ซึ่งสีพ่นเข้าไม่ถึง
  • ใช้เป็น ชั้นรองพื้น (Primer) ที่สมบูรณ์แบบก่อนทำสีขั้นสุดท้าย (Top Coat) หรือใช้เป็นสีชั้นเดียวก็ได้
  • ชั้นฟิล์มสีแข็งและเหนียว ทนทานต่อสารเคมีและแรงขัดถู
  • ชิ้นงานที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัยและต้องการอายุการใช้งานยาวนาน

 

สรุปการเลือกใช้งาน

เลือกชุบซิงค์ (สีรุ้ง/ขาว/ดำ) ในกรณี:

  • ต้องการ ป้องกันสนิมที่มีประสิทธิภาพในราคาประหยัด
  • ชิ้นงานเป็น ฮาร์ดแวร์มาตรฐาน หรือต้อง ผลิตจำนวนมากในต้นทุนที่แข่งขันได้
  • มีข้อกำหนดสีเฉพาะ (สีรุ้งสำหรับมาตรฐานอุตสาหกรรม, สีขาว/ดำเพื่อความสวยงาม)
  • สีดำ CR3+ เป็นทางเลือกที่ดีสำหรับชิ้นงานที่ต้องการความทันสมัย, เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และทนทานกว่าสีรุ้ง/ขาวทั่วไป

 

เลือกชุบ EDP ในกรณี:

  • ต้องการ คุณภาพระดับพรีเมียม และ อายุการใช้งานที่ยาวนานมาก
  • ชิ้นงานมี มูลค่าสูง หรือเป็น ส่วนประกอบหลัก ของสินค้า
  • มีข้อกำหนดการทดสอบ Salt Spray Test ที่เกิน 500 ชั่วโมง เป็นมาตรฐาน
  • ไม่มีข้อจำกัดด้านงบประมาณ และมองหาการลงทุนที่คุ้มค่าในระยะยาว

 

ตารางเปรียบเทียบเชิงเทคนิค ระหว่างการชุบซิงค์ CR3+ กับการชุบ EDP

คุณลักษณะ

การชุบซิงค์ + คราเมต (สีรุ้ง/ขาว/ดำ)

การชุบ EDP

สารเคลือบหลัก

สังกะสี (Zn) + ฟิล์ม Passivation Cr3+

เรซินโพลีเมอร์ (เช่น อีพอกซี, อะคริลิก)

กลไกป้องกันสนิม

ป้องกันแบบเสียสละ Cathodic Protection: 

ป้องกันแบบปิดกั้น Barrier Protection: 

สังกะสีเสียหายก่อนเหล็ก

กั้นไม่ให้ความชื้นและออกซิเจนสัมผัสผิวโลหะ

ความหนาเฉลี่ย

ชั้นซิงค์: 5-15 ไมครอน,

ชั้นสี EDP: 15-30 ไมครอน

ชั้น Passivation: 0.05-0.5 ไมครอน

 

สีสัน/ลักษณะผิว

สีรุ้ง: สีเหลืองน้ำตาล, สีขาว: สีฟ้า-ขาว, สีดำ: 

สีดำ เป็นหลัก (ทำสีอื่นได้แต่ยุ่งยาก/ต้นทุนสูง)

ดำมัน/ด้านผิวสัมผัสเป็นแบบโลหะเคลือบ

ผิวเรียบเนียนเป็นเนื้อสีเหมือนรถยนต์

ความต้านทานการกัดกร่อน

ดีมาก (ขึ้นกับความหนาซิงค์) Salt Spray Test: 

ดีเยี่ยม เพราะฟิล์มสีหนาและปิดสนิท

สีรุ้ง: 72-120 ชม., สีขาว/ดำ CR3+: 96-240 ชม.

Salt Spray Test: มากกว่า 500-1000+ ชม. เป็นมาตรฐาน

ความต้านทาน UV

ต่ำ ถึง ปานกลาง (สีรุ้งอาจซีด, สีขาวอาจเหลือง)

ดี ถึง ดีมาก (โดยเฉพาะประเภทอะคริลิก) ไม่ซีดจางง่าย

ความสามารถในการยึดเกาะ

ดี (สำหรับการขึ้นรูปต่อ เช่น ดัด ทุบ)

ดีเยี่ยม เพราะเคลือบติดแน่นทุกซอกมุมด้วยไฟฟ้า

ราคาต้นทุน

ต่ำ ถึง ปานกลาง 

สูง กว่าการชุบซิงค์แบบธรรมดาอย่างชัดเจน

(สีรุ้งถูกสุด, สีขาว/ดำ CR3+ ต้นทุนสูงกว่าเล็กน้อย)

มีกระบวนการซับซ้อน ใช้พลังงานสูง และวัสดุสีมีราคา

ความซับซ้อนของกระบวนการ

ปานกลาง (ทำความสะอาด -> ชุบซิงค์ -

สูง (ต้องทำความสะอาด -> ชุบซิงค์/ฟอสเฟต -> ล้าง -> ชุบ

> คราเมต/ทราเมต -> ล้าง -> อบแห้ง)

EDP -> ล้าง ultrafiltration -> อบที่อุณหภูมิสูง ~160-180°C)